企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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发布时间:2021-01-19 08:20:00 作者:欣亿乳胶模具
橡胶模具一般都是热干压模,加工时将胶条放入橡胶模的型腔里,合模后,将模具放入热压机里,加热、加压、保温,再将模具取出,打开模具取出产品。乳胶磨具一般是注塑模,将熔化的塑胶原料注射进模具型腔,待原料在模具型腔内冷却凝固后,将模具打开,顶出成品。
乳胶模具大小不同价格也是不一样的,乳胶模具价格在(15cm-60cm)35-200元的不等,弹性好,表面光滑,容易脱模,模具纯手工打造,模具内侧光滑,图案精致,线条流畅,乳胶模具的优点是寿命长,拉伸度好,易脱模,脱模后基本不需要修理。白坯表面光洁,精致,做出来的白坯更精致。
塑胶模具排位是一项综合性很强的工作,每个过程都要控制好,特别是一些细节之处,你必须对进胶方式,分型面的设计和加工,顶针的分布技巧,产品外观要求,产品的一些常见的缺陷都很了解,否则出来的质量就无法达标。
当你接到一个产品要进行模具设计时,首先要考虑的是进胶位置和方式。
进胶又受到一模出几穴和产品是不是外观件的影响。一出一的也有,一般都是大件或形状怪的;搞的就是一出二,这种排法适合做大水口侧进胶或潜水进胶;其次是一出四的一出四也就是两个一出二加起来,不过这要考虑流道的长度,和度适当不仅可以节省料还可以让进胶顺利;一出六一出八,一出十六等都可以说是一出四的演变。
双分型面注塑模双分型面注塑模有两个分型面,与单分型面注塑模具相比较,双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板,其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(动模板,中间板,定模板)注塑模具,它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具,开模时,中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离,以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。
双分型面注塑模结构复杂,制造成本较高,零部件加工困难,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。
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