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发布时间:2020-11-16 11:14:00 作者:欣亿乳胶模具
收缩和变形,塑料易收缩(如PE),有些塑件易变形,无论如何预防,塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下,就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如:尽管塑件壁保持平直,但其基准中心已偏离10mm;可以抬高模具底座,以调整这种变形的收缩量。
收缩量,在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。①成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意:通过这种方法只能得到收缩率,不能得到变形尺寸。②中间介质的不利影响造成的收缩,如陶瓷、硅橡胶等。③模具所用材料的收缩,如铸造铝时的收缩。
灌胶的时候我们让液体硅胶呈丝状缓慢流下,这样可以边消除气泡边倒胶,灌好后表面的气泡可以用牙签把它戳破即可。
我们还可以通过控制硅胶与固化剂的比例来延长固化时间,给气泡自然排出争取时间,例如硅胶与固化剂的比率为4%的我们可以降低为2%,这样前期模具硅胶交联的时间就会增长,模具中的空气就会慢慢排出以达到减少气泡的目的。
在现代化工业生产中,经常会接触到塑胶模具制品,说明它的应用非常广泛。在塑料模具制品的设计过程中,有一些基本的考虑因素不能忽视,而原材料厂商可以说是塑料模具制品设计的重要推动者。
由于产品开发或产品改善的目标是使产品有优良的表现,而同时获得低的生产成本,所以设计任务应该包括了原料的选择、加工方法的选择、强度计算和模具设计等,塑料模具制品设计中也是如此。
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