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在工业发达的时代，注塑模具是注塑模具厂中至为关键的一个根，也是不可缺少的一种重要工艺，其加工的质量优劣不仅关系到塑胶成品的使用性能优良度，还与企业的生产成本有着非常直接的关系。因此，为了能进一步提高集美模具的使用效率，降低塑料制品的成本，我们就来聊聊如何去提高注塑模具的使用寿命。

不同的塑料品种成型时所需的温度是不同的，并且塑料的收缩率也是不同。因此，工作条件不同，对模具的使用寿命影响也不同。所以在满足使用性能和产品质量的前提下，一般应选用工艺性能良好的塑料原材料来加工成品，这样有利于制品的成型更有利于模具寿命的提高。

清理射嘴、流道和浇口可能的堵塞。

缩短成型周期，脱模后可用退火方法消除银纹：对聚本乙烯在78℃时保持15分钟，或50℃时保持1小时，对聚碳酸酯，加热到160℃以上保持数分钟。

塑胶注塑制品生产过程中出现的大多数质量方面的问题都是由工艺条件、材料，或机器和模具的维修所引起的。所以要生产出高质量、高精密、高水平的塑胶制品都需要在整个的生产过程中环环把控，从细节上做到注塑模具、注塑成型设备、操作人员的技术经验、车间的生产环境及原材料各方面都达到高标准。