U型乳胶枕头模具厂家优惠报价,欣亿乳胶模具公司

塑胶模具加工是指塑胶成型和塑胶制坯工具的加工，有上模和下模两部分组成，它的基本特点如下：

1.加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

2.形面复杂

有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

一、分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

二、塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素，如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外，设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。

所以也可以用手拿布轻擦慢回弹记忆枕模具型腔表面，并对成型材料进行充分的干燥，下降料筒温度以防止材料分解。若是想从根本上***的话，就只能吧把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。

另外，如果慢回弹记忆枕模具冷却到回潮点以下时，空气中的湿气就会模具表面回潮而产生水珠，成为模具生锈的原因之一；冷却水水道锈蚀也会导致水渗漏到模具表面发生生锈现象，所以应该及时检修冷却水道。

而关于手汗的问题，要求工作人员在使用慢回弹记忆枕模具的时候，不要直接接触模具，带上相应的手套之后再操作，这样就能避免由此产生的生锈问题。

其次根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品的前提下在低凹处钻许多小孔；如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑铝模机在吸塑铝模生产时，能将空气抽出，模具钻好孔。

另外，还需要将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。成型后的吸塑铝模模具就可以加以运用了，在吸塑铝模机的配合下生产出所需的产品。