| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 广东 东莞 |
| 联系卖家： | 陈总 先生 |
| 手机号码： | 13538493997 |
| 公司官网： | dgxinyirj.tz1288.com |
| 公司地址： | 广东省东莞市大朗镇公凹四路52号01铺 |
发布时间：2020-08-31 11:13:00 作者：欣亿乳胶模具
模具硅胶原因：液体模具硅胶厂在制作模具硅胶的时候，成分比例控制适当，造成硅橡胶中活性成分过量因而造成模具制作完成后我们再翻制成品时活性成分的溢出，也就是我们通常所说的出油。或者是搅拌不均匀，不能充分发生化学反应进行固化。
树脂原因：树脂的原因很多，比如树脂放置时间过长里面的本乙烯挥发过多可以造成产品做出来后发粘；操作环境气温过低也可导致发粘；我们再制作树脂产品时固化剂和促进剂比例使用配比不当也会导致产品发粘。
确认主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。热流道模具成本高，但节省水口成本费用。各有利弊，全看用户数怎样取舍。
确认顶出方法和布置顶针位置，顶出位置越大，模具成本费用越高。
塑胶注塑模具设计中还必需考量企业产品缩水和注塑時间，确认冷却或加热形式并排好冷却道的位置。考量模具使用寿命，确认模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工难度，确认成型零部件分拆和做好线割构造形状。要是全方面综合好左右方法步骤，作出较周全的分析及取舍，就能有效保证节省成本。
料筒温度：注射加工模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
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