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东莞模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

模具修补机强化模具寿命长，经济效益好。可以应用各种铁基合金（碳钢、合金钢、铸铁）等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。

应用范围：机械、汽车、轻工、家电、化工、电力等工业装备制造部门及使用部门，航空发动机关键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻模、轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发动机凸轮轴等零件及模具

对于现阶段塑胶注塑模具制造行业之间的竞争，模具及注塑加工成本费用是每一商户都密切关注的话题讨论，塑胶注塑模具厂家在模具设计全过程都必需考量怎样降低成本，创经济效益，怎样才能保证呢？塑胶注塑模具设计时必需充分考虑给出许多关键因素：

1. 注塑成本费用

依据机器设备大小每啤要多少钱，进而确认企业产品排位赛方法和穴数。出模总数越大，注塑成本费用越低。由于在注塑加工本，成本核算是按啤次计算。

2. 企业产品外型

依据企业产品外型标准，确认分型面。分型面的位置要有益于模具加工、排气、脱模等。企业产品越大，外型问題安全隐患越大。