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压制成型模具：又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中，而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。

特点：模具结构简单，通用性强、使用面广、操作方便，故在橡胶模压制品中占有较大比例。

注射成型模具：它是将预加热成塑性状态的胶料经注射模的浇注系统注入模具中定型硫化。

特点：结构复杂、适用于大型、厚壁、薄壁、形状复杂的制品。生产效率较高、质量稳定、能实现自动化生产。

为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了。

压铸件表面经常有霉点,严重影响铸件的外观质量，主要是脱模剂造成。目前，市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批，其中不少厂质量存在各种问题，主要的就是对压铸件会产生腐蚀作用。一般压铸件厂不太注意，压铸件时间放得长一些，表面就会有白斑(霜状、去掉后呈黑色)出现，实际上已产生腐蚀。主要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分。所以选择脱模剂一定不要只追求价格低，要讲***。下面深圳注塑模具厂就分析一下锌合金压铸件常见问题之造成锌合金压铸件表面起皮的因素有哪些?这样，模具在使用中，可以使其本身的容热能力和保温性能都达到工程应用的理想范围。

若产品要求气密性检测，局部为高危泄漏位置故设计局部挤压防止泄漏，结合生产现场实际使用情况，如果局部操作不当，也是会引起起皮的情况发生的。

起皮一般是由于充型不均匀或缓慢流动而引起的一种喷溅的情况，如果模具局部的温度偏低，而***入型腔的金属在模具内表面又先凝固的话，就很容易产生起皮的现象。如果在压铸的过程中，瞬间冲击力过大，或者是模具刚性不足而产生挠曲变形，此时就会在产品和模具表面之间形成薄层，时间一长，锌合金压铸件就会出现起皮的情况。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。