企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
联系卖家: | 陈总 先生 |
手机号码: | 13538493997 |
公司官网: | dgxinyirj.tz1288.com |
公司地址: | 广东省东莞市大朗镇公凹四路52号01铺 |
发布时间:2020-08-03 09:06:00 作者:欣亿乳胶模具
模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。文章到这里,大家都了解清楚了吗?
液体硅胶在开模过程中有气泡会严重影响到硅胶模具的美观,这让我们很无奈,特别是对于无真空机的人来说更是困惑,下面荣兴达硅胶厂家给大家分享无真空机下减少模具硅胶气泡的技巧。
我们分析下产生气泡的原因,原因是硅胶与固化剂混合的时候带入的气泡没有排除干净,所以我们搅拌的时候要朝一个方向搅拌,并且搅拌好以后静置一段时间,让气泡自己浮上来。
确认主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。热流道模具成本高,但节省水口成本费用。各有利弊,全看用户数怎样取舍。
确认顶出方法和布置顶针位置,顶出位置越大,模具成本费用越高。
塑胶注塑模具设计中还必需考量企业产品缩水和注塑時间,确认冷却或加热形式并排好冷却道的位置。考量模具使用寿命,确认模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工难度,确认成型零部件分拆和做好线割构造形状。要是全方面综合好左右方法步骤,作出较周全的分析及取舍,就能有效保证节省成本。
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