企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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发布时间:2020-07-22 16:56:00 作者:欣亿乳胶模具
橡胶模具高度要按照所用硫化机的相关技术参数来确定。例如,橡胶模具的其热板较大开挡为300mm,而橡胶模具合模较大行程为250mm。
所以,使用于这类硫化机的橡胶模具高度应在60-250mm为宜。
又如,橡胶模具技术参数中标明了所用模具的较小厚度、热板之间的距离和开模行程。这些制造商的硫化设备的技术参数为模具高度的确定提供了方便。
一、分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。
二、结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具***结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。
设计注塑加工塑料模具时,既要考虑塑料熔体流动行为等塑料加工工艺要求方面的问题,又要考虑模具制造装配等模具结构方面的问题,归纳起来大致有以下几个方面。
1、了解塑料熔体的流动行为,考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度,校验流动长度。根据塑料在模具内流动方向(即充模顺序),考虑塑料在模具内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。
2、考虑冷却过程中塑料收缩及补缩问题。
3、通过模具设计来控制塑料在模具内结晶、取向和改善塑料制品的内应力。
4、浇口和分型面的选择问题。
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